Demandez à trois ingénieurs d'élaborer la tête d'une même installation et vous obtiendrez souvent trois réponses différentes. Non pas parce que la physique est difficile – la formule est suffisamment courte pour tenir sur un post-it – mais parce que chaque personne trace la limite du système à un endroit différent. L’un mesure l’axe de la pompe, un autre la sortie du réservoir et un troisième ignore discrètement les raccords car le dessin ne les montre pas.
Nous construisons et dimensionnons des pompes depuis 1957, et les mêmes questions reviennent sur presque tous les projets. Ce guide les examine dans l'ordre que nous utilisons habituellement : définir le système, additionner les composants, vérifier le résultat par rapport à une courbe de pompe, et ensuite seulement choisir la machine.
Ce que mesure réellement la tête de pompe
La hauteur est l’énergie par unité de poids de liquide, exprimée en hauteur de colonne – mètres en unités métriques, pieds en unités impériales. Parce qu'elle est normalisée en fonction du poids, la pression reste la même, que vous déplaciez de l'eau, de la soude caustique ou une boue légère, tandis que la pression ressentie par la tuyauterie change avec la densité. C'est pourquoi une pompe est sélectionnée en fonction de sa hauteur et de son débit, et que sa conception mécanique est ensuite vérifiée par rapport à la pression.
La relation entre les deux est simple : la pression est égale à la densité multipliée par la gravité multipliée par la hauteur. Pour de l’eau propre, un bar correspond à environ 10,2 mètres de colonne. Pour une boue dense, la même hauteur de chute produit sensiblement plus de pression au niveau du tubage, de sorte qu'un manomètre ne remplace jamais directement un calcul de hauteur de chute.
La tête n’est pas non plus la même que la lecture sur la jauge de décharge. Une jauge vous indique la pression à un moment donné ; Total Dynamic Head décrit l'ensemble de la tâche, y compris ce qui se passe du côté de l'aspiration et ce que le fluide doit surmonter en cours de route.
La formule de tête dynamique totale
Pour la plupart des installations, le calcul se réduit à quatre termes additionnés :
TDH = H statique H friction H vitesse H pression
Résumé des quatre composants de la tête et des effets physiques que chacun représente. | Composant | Symbole | À quoi cela correspond |
| Tête statique | H s | Différence verticale entre les surfaces du liquide d'aspiration et de refoulement |
| Tête de friction | H f | Frottement des parois des tuyaux et pertes à travers les vannes, les coudes, les filtres et les raccords |
| Tête de vitesse | H v | Énergie cinétique donnée au liquide, v² divisé par 2g |
| Tête de pression | H p | Toute différence de pression entre les deux extrémités du système |
Deux de ces termes disparaissent souvent. Dans un transfert ouvert de réservoir à réservoir, les deux surfaces sont à la pression atmosphérique, la hauteur de pression est donc nulle. Sur ces mêmes surfaces libres, la vitesse du liquide est négligeable, de sorte que la hauteur dynamique n'est généralement comptée qu'au point de refoulement si le tuyau se termine par une buse ou un collecteur de pulvérisation.
Tête statique : la partie simple
La hauteur statique est la distance verticale à laquelle le liquide doit être élevé, mesurée entre les deux surfaces du liquide plutôt qu'entre les axes centraux des tuyaux. Dans un puisard de drainage avec une hauteur d'aspiration de 3 m et un réservoir de refoulement situé à 25 m au-dessus de la pompe, la hauteur statique est de 28 m — la hauteur d'aspiration fait partie du total et non un bonus distinct.
Lorsque la pompe aspire à partir d'un collecteur inondé, la surface d'aspiration se trouve au-dessus de la roue et le terme statique peut être faible, voire négatif. Cette situation est bonne pour la marge de cavitation mais elle modifie le point de service, elle doit donc être écrite dans le calcul plutôt que supposée.
Dans une boucle fermée – un circuit d’eau glacée par exemple – la hauteur statique correspond uniquement à la différence d’élévation entre les deux connexions de jauge. Si la boucle est véritablement équilibrée, cette différence est proche de zéro et la pompe fonctionne efficacement uniquement contre la friction. De nombreuses pompes en boucle fermée surspécifiées viennent de l’oubli de ce point.
Pertes par friction : là où résident habituellement les erreurs
La tête de friction est le terme qui décide si une sélection est confortable ou marginale. La relation de Darcy-Weisbach reste la méthode de référence : facteur de frottement multiplié par la longueur sur le diamètre, multiplié par la hauteur dynamique. Pour les réseaux d'eau, le formulaire Hazen-Williams est plus rapide et est largement accepté pour les contrôles de dimensionnement, à condition que le coefficient de rugosité reflète le tuyau réel : l'ancien acier et le nouveau plastique ne sont pas interchangeables.
Les raccords sont traités soit en ajoutant une longueur équivalente de tuyau droit, soit en additionnant les coefficients de perte et en les multipliant par la charge dynamique. Dans un local technique comportant de nombreux coudes, réducteurs et vannes, des pertes mineures peuvent facilement ajouter 20 à 40 pour cent au chiffre d'un tuyau droit. Les crépines, clapets anti-retour et échangeurs de chaleur méritent leur propre allocation à partir des données du fabricant.
Trois ajustements pratiques maintiennent le chiffre honnête. Ajoutez une marge d'encrassement de 10 à 15 pour cent pour les services qui vont entartrer ou transporter des solides. Corrigez la viscosité lorsque le liquide est plus épais que l'eau, car la friction et les performances de la pompe changent. Et rappelez-vous qu'un point de service calculé pour un tuyau tout neuf dérivera vers le haut à mesure que le tuyau vieillit et que la rugosité augmente.
Tête de pression et tête de vitesse
La hauteur de pression est importante chaque fois que le système n'est pas ouvert à l'atmosphère : un récipient sous pression, un circuit fermé avec un vase d'expansion, une buse de pulvérisation qui nécessite 3 bars à l'extrémité ou un filtre qui se charge avec le temps. Convertissez la pression requise en mètres de liquide pompé et ajoutez-la directement.
La tête de vélocité est petite dans une tuyauterie ordinaire. À 2 m/s dans une ligne de flottaison, cela revient à environ 0,2 m, ce qui est du bruit par rapport à un ascenseur statique de 30 m. À 5 m/s, elle s'élève à environ 1,3 m, et dans les canalisations à haut débit ou les buses à refoulement court, elle cesse d'être négligeable. L’approche honnête consiste à l’inclure à chaque fois et à laisser l’arithmétique montrer si cela est important.
Un exemple concret
Prenez un service de surpression municipal : 120 m³/h d'eau propre, puisés dans un puisard situé à 4 m en dessous de la pompe et livrés à un réservoir dont la surface de l'eau est à 28 m au-dessus, à travers 180 m de tuyaux en acier DN150 avec un complément normal de coudes et de vannes. Niveaux de site pour des projets de ce type, tels que le Projet de pompage d'eau municipal de Weinan , sont généralement étudiés bien avant la commande des pompes, ce qui fait du terme statique la partie la plus simple du calcul.
La vitesse découle du débit et du forage : 120 m³/h à travers le DN150 donne environ 1,9 m/s, donc la hauteur dynamique est de 0,18 m. Le frottement, selon un coefficient de rugosité adapté aux aciers moyennement vieillis, s'élève à environ 4,4 m sur les 180 m de longueur, et les ferrures ajoutent environ 1,1 m. En additionnant le tout :
Exemple concret de hauteur dynamique totale pour un service de surpression de 120 m³/h, avec une marge de conception de 10 % appliquée à la fin. | Article | Valeur | Unité |
| Hauteur d'aspiration | 4.0 | m |
| Élévation du débit | 28.0 | m |
| Tête statique | 32.0 | m |
| Frottement des tuyaux | 4.4 | m |
| Pertes d'ajustement | 1.1 | m |
| Tête de vitesse | 0.18 | m |
| Tête dynamique totale | 37.7 | m |
| Avec 10 pour cent de marge | 41.5 | m |
La puissance à l’arbre découle alors du débit, de la hauteur, de la densité et de l’efficacité. À 37,7 m et un rendement de pompe de 75 pour cent, le service nécessite environ 16,4 kW au niveau de l'arbre, donc un moteur de 18,5 kW est la solution naturelle et un châssis de 22 kW donne une marge pour la marge d'encrassement. Vérifier ainsi le calcul avant d'ouvrir un catalogue permet d'économiser beaucoup de correspondance par la suite.
De la tête dynamique totale à un point de service
La tête seule ne représente que la moitié d’une sélection. La courbe du système (hauteur statique plus un terme de frottement qui augmente avec le carré du débit) doit être tracée par rapport à la courbe de la pompe, et l'intersection est le point auquel la pompe fonctionnera réellement. Étant donné que la relation entre la hauteur de chute et le débit est inverse, une pompe réglée pour une hauteur de chute plus élevée fournit moins d'eau, et une pompe ouverte pour un débit plus élevé fournit moins de pression. L'interaction entre la hauteur d'élévation, le débit et la puissance du moteur mérite d'être examinée avant que le devoir ne soit fixé, et notre note sur comment la tête de pompe, le débit et la puissance du moteur déterminent la sélection couvre ce compromis plus en détail.
Deux chèques appartiennent à ce stade. Confirmez que l'efficacité au point de fonctionnement est proche du meilleur point d'efficacité, car un déplacement trop à gauche ou à droite réduit la durée de vie des roulements et des joints. Et confirmez que le NPSH disponible dépasse le NPSH requis d'une marge de travail (généralement de 0,5 à 1 m) à la température de liquide attendue la plus élevée.
Faire correspondre le calcul à la bonne pompe
Une fois le point de service connu, le type de pompe en découle généralement. Les différences entre les familles concernent principalement la quantité de chute que chaque étage peut générer et la manière dont le tubage gère le flux.
Hauteurs de chute faibles à modérées à débits modestes
Une pompe d'aspiration d'extrémité à un étage est la bête de somme pour des hauteurs de chute allant jusqu'à environ 80 m dans l'eau propre, l'approvisionnement en eau et les services industriels légers. Il est simple à installer, facile à entretenir et constitue une valeur par défaut raisonnable lorsque la hauteur calculée est dominée par la portance statique.
Pompe centrifuge horizontale à un étage à aspiration finale série SPE Cheval de bataille pour l'eau propre pour des hauteurs de chute jusqu'à 125 m, entrée DN≤350 mm et débits jusqu'à 1600 m³/h ; adapté à l'approvisionnement, au drainage et aux tâches industrielles légères. Voir le produit → Débits importants à charge modérée
Lorsque le calcul produit plusieurs centaines de mètres cubes par heure contre 30 à 60 m, une conception à boîtier divisé gère le volume avec une turbine à double aspiration et un faible besoin en NPSH. Les taxes municipales sur le transport et l’eau de circulation sont typiques.
Pompe centrifuge à double aspiration à volute divisée série HS(V) Gère des débits importants jusqu'à 30 000 m³/h et des hauteurs jusqu'à 200 m avec une turbine à double aspiration ; adapté aux réseaux d'adduction d'eau, aux centrales électriques et aux services d'eau en circulation. Voir le produit → Tâches de haute direction
L’alimentation des chaudières, l’assèchement des mines en profondeur et les longues conduites montantes poussent souvent la hauteur dynamique totale au-delà de ce qu’un seul étage peut atteindre efficacement. Une pompe à plusieurs étages ajoute une hauteur de charge étape par étape, ce qui maintient une efficacité élevée tandis que la pression nominale du boîtier fait le reste.
Pompe centrifuge multicellulaire horizontale série MD(S) Ajoute une hauteur de chute étape par étape pour le drainage minier, avec un débit jusqu'à 1 250 m³/h, une hauteur de chute jusqu'à 1 000 m et des variantes MD/MDS résistantes à l'usure pour 1,5 % de solides. Voir le produit → Obtenir le bon numéro du premier coup
Avant qu'un calcul ne quitte le bureau, dessinez le système et marquez chaque surface liquide, chaque point de jauge et chaque élément qui ajoute de la résistance. Notez les propriétés du fluide, pas seulement le débit. Écrivez la marge sous forme de chiffre plutôt que de la laisser dans la tête de quelqu'un, et revisitez-la une fois la centrale mise en service, car les lectures des jauges mesurées sur site sont la seule véritable preuve que les sommes étaient exactes.
La plupart des problèmes de sélection que nous constatons ne sont pas causés par des difficultés hydrauliques. Ils proviennent d'une surépaisseur d'ajustement manquante, d'une hauteur statique mesurée avec une mauvaise référence ou d'une boucle fermée traitée comme si elle devait soulever de l'eau qu'elle ne soulève jamais. Travaillez patiemment sur les quatre composants et le calcul de la tête de pompe devient ce qu'il devrait être : un calcul court et fiable qui vous indique exactement ce que la machine doit faire.