Les pompes à aspiration en bout sont conçues avec un système de rétropompage facile à entretenir qui permet de retirer facilement les pièces rotatives pour l'entretien sans démonter les tuyauteries d'entrée et de sortie du système. Le haut du corps de la pompe est conçu comme une sortie centrale, équipée de supports de pied pour résister efficacement au désalignement et à la déformation causés par les charges de la tuyauterie. Le modèle hydraulique breveté triplex intégré améliore l'efficacité opérationnelle, élargit la plage de débit et réduit les coûts d'exploitation. Les pompes sont fabriquées dans divers matériaux, notamment le corps de pompe, la roue, la bague d'étanchéité et d'autres composants, afin d'obtenir un équilibre optimal entre le coût, les performances et la durée de vie. Les roulements, les garnitures mécaniques et les moteurs sont sélectionnés parmi des marques professionnelles de renommée mondiale afin de garantir la stabilité et la fiabilité des performances de l'ensemble de la machine.

La pompe centrifuge monocellulaire à double aspiration, communément appelée pompe à ouverture centrale, est l'une des pompes centrifuges largement utilisées dans le domaine de la fabrication de machines. La pompe adopte une conception horizontale ouverte, son corps de pompe est divisé en deux parties horizontalement à partir du milieu, ce qui facilite l'entretien sans démonter les conduites d'importation et d'exportation, et l'opération est simple et rapide, simplifiant ainsi le processus d'installation et d'entretien de la pompe, et réduisant efficacement l'intensité de la main-d'œuvre et le coût de l'entretien. Grâce à l'utilisation d'une roue à double aspiration, les deux côtés de la roue peuvent aspirer le liquide, ce qui confère à la pompe un débit plus important et des performances hydrauliques supérieures. La conception de la roue à double aspiration permet également d'équilibrer la force axiale et de réduire la charge sur les roulements, ce qui améliore la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de la pompe. En outre, différentes garnitures d'arbre peuvent être sélectionnées en fonction des différentes conditions de travail, et les types courants de garnitures d'arbre comprennent les garnitures mécaniques et les garnitures de presse-étoupe.

La pompe à boues est un type d'équipement de pompage spécialement conçu pour transporter des fluides abrasifs ou corrosifs contenant des particules solides. Son principe de fonctionnement repose principalement sur la rotation de l'arbre de la pompe pour entraîner la rotation de la roue, lorsque les particules solides et le liquide mélangés dans l'action forte de la roue, ils obtiendront l'énergie nécessaire, qui à son tour produit une certaine pression et un certain débit, de manière à compléter efficacement le transport des médias. Lors de la conception des pompes à boues, les ingénieurs tiennent particulièrement compte de l'abrasivité du milieu et de la taille des particules solides, ces facteurs étant essentiels pour garantir le bon fonctionnement et la stabilité à long terme de la pompe. En outre, afin de s'adapter à une variété d'exigences d'application différentes, Sanlian peut fournir des solutions de conception appropriées pour s'assurer que l'équipement peut toujours répondre aux exigences de transport des fluides dans une variété de conditions de travail complexes et variables.

La conception des pompes chimiques suit les normes internationales telles que ISO, API 610, etc., et adopte une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable de haute qualité, l'acier duplex, l'Hastelloy et les matériaux de revêtement en fluor, etc. qui sont spécialement conçus pour l'environnement de forte corrosivité, de haute température et de fluides complexes contenant des particules, assurant le fonctionnement stable et à long terme de l'équipement. Le système d'étanchéité offre une variété d'options, y compris une variété de solutions d'étanchéité mécanique emballées et une variété de solutions de rinçage, le taux de fuite est beaucoup plus bas que la moyenne de l'industrie, pour répondre pleinement aux exigences strictes de la protection de l'environnement et de la sécurité. Grâce à la technologie de simulation des fluides CFD, la roue et la structure du canal d'écoulement ont été optimisées, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de 15 à 25 % par rapport au type de pompe traditionnel, réduisant ainsi de manière significative le coût de l'énergie. En outre, la pompe chimique prend en charge la fonction de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence et peut être intégrée à un système de surveillance intelligent, ce qui est parfaitement adapté aux besoins de l'automatisation moderne de la production chimique. La conception modulaire des principaux composants facilite la maintenance et réduit les temps d'arrêt de plus de 50 %.

Le principe de fonctionnement de la pompe à débit mixte est le suivant : lorsque le moteur principal entraîne la rotation de la roue, l'action du liquide a une force centrifuge et une poussée axiale, ce qui est la synthèse de la pompe centrifuge et de la pompe axiale, et le liquide s'écoule de la roue de manière oblique. La pompe à débit mixte est une sorte de pompe à structure « extractible », lors de l'inspection et du démontage de la roue et du joint d'arbre, il n'est pas nécessaire de la relier à la tuyauterie du corps de la pompe. Le fluide véhiculé est de l'eau claire ou d'autres liquides dont les propriétés physiques et chimiques sont similaires à celles de l'eau (y compris les eaux usées légères). Applicable à l'irrigation et au drainage agricoles, au génie municipal, au traitement des eaux industrielles, à l'acheminement de l'eau de circulation des centrales électriques, à l'approvisionnement en eau et au drainage urbains et à d'autres domaines.

La pompe multicellulaire, en tant que type de pompe centrifuge, se caractérise par la combinaison étroite des sections d'entrée et de sortie avec la section centrale au moyen de tirants. Elle atteint une pression statique plus élevée que les pompes centrifuges traditionnelles grâce à la rotation continue de plusieurs roues, ce qui augmente considérablement la hauteur de refoulement. Ce type de pompe s'adapte non seulement au transport d'une large gamme de fluides, tels que l'eau claire, les eaux usées et l'huile, mais aussi aux liquides corrosifs ou visqueux. Grâce à leur conception compacte et à leur faible encombrement, les pompes multicellulaires sont particulièrement adaptées à une installation dans des environnements où l'espace est restreint. En outre, pour garantir un fonctionnement stable à long terme et réduire les coûts de maintenance, les pompes multicellulaires sont souvent fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion.

Les électropompes submersibles sont entraînées par un moteur submersible qui fait tourner la roue, créant ainsi un vide à l'entrée de la roue, qui aspire le flux d'eau. Sous l'action des pales de la roue, l'eau acquiert de la pression et de l'énergie cinétique et est introduite dans la chambre à travers le corps de guidage, pour être finalement évacuée par la sortie de la pompe et par la canalisation. Tout au long du processus, la pompe électrique submersible ne nécessite pas d'équipement d'alimentation au sol, ce qui permet d'économiser considérablement l'espace d'installation et de réduire le coût du génie civil. Grâce à sa structure compacte, à son fonctionnement souple et à son faible niveau sonore, elle convient à une grande variété de besoins en matière de drainage sous-marin, tels que l'irrigation des terres agricoles, le drainage urbain, le cycle de refroidissement industriel et d'autres occasions. En outre, les électropompes submersibles fabriquées par Sanlian sont conçues en tenant compte de la diversité des conditions de travail. Elles sont donc optimisées pour résister à la corrosion et à l'abrasion, ce qui leur permet de s'adapter à des environnements plus complexes.

Notre processus de moulage couvre un large éventail de technologies, telles que le moulage en sable résiné et le moulage en coquille, qui permettent de produire des composants et des pièces structurelles de complexité et de taille variées. Nous utilisons des équipements et des technologies de pointe pour garantir la précision et la performance, tout en étant respectueux de l'environnement et durable. Nous disposons d'une large clientèle, spécialisée dans les pièces moulées destinées aux industries de fabrication de pompes, de turbines, de compresseurs, de turbines, de boîtes de vitesses et d'autres équipements. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions sur mesure pour répondre à leurs besoins spécifiques et garantir la qualité des produits et le respect des délais de livraison. En optimisant continuellement nos processus de production et en améliorant notre technologie, nous visons à devenir un leader dans l'industrie du moulage.